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      工頻交流熱壓焊電源與逆變直接熱壓焊電源比較

      文章出處:未知 發表時間:2019-12-17 16:46:38
        工頻交流熱壓焊電源與逆變直接熱壓焊電源比較

        在精密熱壓焊焊接領域,我們如何選擇一臺合適的焊接電源呢,就交流電源和逆變電源我們來作對比分析。

        1、結構與外觀比較

        交流熱壓焊電源結構簡單,主體結構只有交流變壓器+PLC控制板,重量比同功率的逆變直流要重幾乎1倍,因為變壓器在通過低頻與通過中頻時,低頻的損耗大很多,所以變壓器必須做很大很笨重。逆變直接熱壓焊電源結構復雜,有變頻電路,整流電路,降壓變壓器,單片機控制,I/O等輸入輸出等等功能,結構輕巧,人機界面友好,檔次更高!

      中頻逆變直流熱壓焊電源

        2、原理比較

        交流熱壓焊電源原理為交流輸入-降壓-交流輸出;逆變直流熱壓焊電源為交流輸入-整流濾波變直流-經過IGBT模塊變成中頻交流-降壓-全波整流-低壓中頻直流。

        3、原理分析

        工頻50HZ交流電經過變壓器直接降壓,放大電流輸出,頻率不變,強電部分基本上不需要其他輔助電路,而逆變直流熱壓焊電源一般3相交流電輸入,經過整流與濾波得到530V高壓直流電,經過IGBT變頻模塊,得到中頻2000HZ的交流,再次經過降壓變壓器,得到低壓的中頻交流電,在變壓器的輸出端,進行全波整流,得到低壓中頻直流。

        4、交流與逆變的優缺點

        交流電源成本低廉,電源設備裝配簡單,控制精度低,控制精度為20ms(工頻交流電為50hz),交流為正弦波形,能量不集中,加熱時間慢,能耗高。逆變熱壓焊電源成本高,結構復雜,裝配調試麻煩,控制精度高,逆變控制精度為0.5ms(2000HZ的情況下),控制精度比交流快40倍,變壓器損耗小,能耗低。

        5、控制比較

        目前交流熱壓焊系統采用PLC或者8位單片機,反應速度慢,保護可能來不及。程序和算法均簡單,常見用差補法控制。逆變熱壓焊電源采用32位ARM芯片+CPLD邏輯處理器 組合控制,精度高,速度快。豐富的I/O接口和保護判斷功能能應對多種使用場合和多種外部異常有效保護。一般采用自整型PID控制,程序復雜,穩定性高。

        6、工藝比較

        交流熱壓焊電源加熱時間太慢,溫度上升速度太慢,波動也大,控制精度不高,能量損耗過多,保護速度慢,對待極短異常,有燒焊頭風險。而逆變熱壓焊電源電流可調可控,加熱速度快,溫度上升速度快,平穩,控制精度高,能量集中,保護速度快。

        穩定性比較

        交流輸入到交流輸出,直接受電網電壓影響,穩定性差,逆變內置電流傳感器,采用PID算法,穩定性和可靠性都遠高于交流。

      熱壓焊電源批量生產

        總結

        在精密焊接領域,逆變直流焊接電源可以淘汰相當一部分交流和儲能式的焊接電源。逆變直流脈沖熱壓焊廣泛應用在太陽能光伏接線盒匯流條,精密漆包線,智能IC卡等等焊接領域。蘇州威爾達焊接設備有限公司是一家專業的精密焊接設備制造廠家,公司以研發、生產、銷售焊接系統、焊接電源以及控制器為主,產品應用涉及多個高端智能制造領域。歡迎來函來電咨詢,銷售熱線18606218431(陳經理)。

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